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冷轧机在轧制产品过程中三个重要环节是什么?

浏览次数:6发布日期:2019-11-05

为了让每个人都更好地了解冷轧机的轧制过程,冷轧机厂家以一台20米高的单机架冷轧机为例。 其轧制过程可分为进料、穿带和可逆轧制。  卸载和重绕的3个阶段。 设备采用大张力轧制;轧机前后的卷取机/开卷机拉紧钢带后,轧制过程开始。

在此之前,这项工作被称为冷轧厂的进料和穿线阶段。 通常,钢卷由送料小车运送到开卷机卷筒上。  大多数开卷机使用浮动开卷机来确保钢带始终处于轧机的中心位置。  开卷的钢带由矫直机矫直。 然而,一些轧机配备了液压剪来切割头部。 钢带通过带有上部倾斜导板平台的前卷取机,直接送到20辊冷轧机。 然后开卷机继续向前输送钢带通过轧机,直到它到达后卷取机的钳口。 钳口夹紧钢带头,在卷轴上缠绕2 - 3圈后停止进给。 穿线完成了。

冷轧机穿线完成后,首先放置上下工作辊,然后对齐轧制线,关闭轧机的关闭门,压下轧机前部的压板,压下出口侧的钢带,启动轧机的润滑和冷却系统以供应液体,压下轧机的钢带,旋转卷取机以供应钢带前部的张力,用测厚仪和速度仪进入轧机前部和后部的轧制线,开始轧机的第一次轧制。

在冷轧机的轧制过程中,如果发现钢带边缘有缺陷会影响高速轧制,那么当有缺陷的零件通过轧辊时;操作员按下手术台上的按钮,将缺陷位置信号输入AGC系统。 轧机在轧制结束时会减速。 当钢带尾部到达机器前面卷取机的位置时,机器将停止,第一次将结束。

在第二遍轧制过程中,钢带反向移动,机器前后位置互换。 第二个工作时间开始后,卷取机反向运行,将卷取机前的钢带头部送入卷取机前的卷取机卷筒的辊隙。 辊隙夹紧头部后,卷取机前面的卷取机旋转,将钢带缠绕在滚筒上2 - 3圈。  然后,轧机供应冷却润滑液,轧机压下,前后卷取机驱动以提供后张力,机器的前后测厚仪和速度表进入轧制线,机组开始第二次轧制操作。

从第二遍开始,冷轧机将在轧机的前后卷取机和20辊轧机之间来回轧制。  轧机厚度自动控制系统投入运行后,可以实现全自动控制。 当钢的缺陷部分在轧制过程中通过轧辊时,轧机将自动减速。 当轧制结束时,轧机将自动停止。

最后,在冷轧机的退绕和重绕阶段,首先用捆扎带沿卷的径向捆扎卷。 开卷小车上升以抵抗卷。 卷取机的卷筒收缩,钳口打开。 线圈由放卷小车支撑。 开卷小车与卷取机的辅助推板同步移动,然后从卷取机上卸下钢卷。 退绕小车继续移动以将线圈输送到线圈存储平台。

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