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对于大型轧机设计的改进和校核

浏览次数:6发布日期:2019-11-05

随着近年钢铁工业的飞速发展,型钢市场的需求量也越来越大,对质量的要求也是越来越高。因此,我们对型钢轧机进行相应的设计与改进,以提高产量和质量来满足生产及客户的要求。

本次设计对800型钢轧机进行了相应的改进与校核。

型钢轧机的背景与发展状况,型钢轧机的类型、特点、用途及生产工艺流程。然后,对型钢轧机进行了总体的方案评述,800大型轧钢机为轨梁式三辊型钢轧机。采用横列式布置,三重式轧钢机采用集中驱动,上中下三个轧辊旋转方向不变,为单向不可逆式传动。因为换辊的次数比较多,通常采用开口式机架。电动机采用直流可调电动机,无减速器,通过齿轮座带动轧辊转动。齿轮座采用人字齿轮,电动机与齿轮座之间采用齿形联轴器联接。各机座间采用梅花联接轴联接,而与齿轮轴端采用滑块式万向接轴。还对安全接手进行了改进,将原来的安全销改为安全环。在随后的几章中进行了主电动机容量的选择、主要零件的计算、润滑方式的选择。

MR-100A电动辊轧机产品简介:MR-100A电动辊轧机专为材料研究人员设计,适合于实验室内电池材料,少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料的手工轧制,轧制厚度可调,操作简单。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。主要特点:电机可正反转,操作中发现问题方便退料加了有机玻璃防护板,采用齿轮转动,实现对辊压制压片厚度可调节,使用方便。

R1粗轧机设计,是热连轧机组的第一架粗轧机。主要分为三个部分,即工作机座、万向连接轴及接轴平衡装置、主传动系统。工作机座部分的轧辊平衡装置采用五缸平衡,万向连接轴采用滑块式万向接轴,粗轧机的主传动系统采用两台低速直流电机来直接驱动轧辊的方式,两台电机的性能相同。通过计算轧制力与轧制力矩,确定工作辊和支承辊的结构尺寸,选择该轧机的主电机型号,并对主要的零件进行强度校核,如工作辊与支承辊的强度、机架强度等,最后对设计的轧机设备的可靠性与经济性进行测评。

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