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轧机的使用寿命和什么有关系

浏览次数:71发布日期:2019-11-05

在轧机设备的操作使用中,由于机械设备的工作温度越高,负载能力的数值越低,轴承的使用寿命越短,轴承材料的硬度与轴承的使用寿命之间的关系,轴承工作表面材料硬度对轴承使用寿命的影响,主要体现在轴承额定动载荷数值的降低,轴承部件表面的硬度通常符合标准,如果轴承部件如果材料表面的硬度低于先前的范围,则标称动载荷数具有向下倾向。

在轧机操作中的使用期限之间的关系,受到钢带非金属夹杂物对接触疲劳有的影响,氧化物夹杂物、和金属表面层下面的材料基质在外部,交流电压的作用下易于产生疲劳裂纹,钢中非金属夹杂物的数量越多,轴承的疲劳寿命越低,为了减少钢中的非金属夹杂物,必须使用有效的铸造方法,虽然轴承的疲劳寿命提高,但钢的成本太高。

因此,对于重要的轴承材料,通常使用真空去除或真空脱气和钢精炼,轴承寿命足以满足用户的性能要求,轴承材料表面的残余张力与轴承的使用寿命之间的关系,在热处理过程中,如果轴承部件处理不当,将产生大的热应力,如果冷却过程不充分或轧量太大,也会发生轧,当轴承和轴壳匹配时,张力被切断并且干涉太大,

在轧机的使用中还可能发生内应力,包括轴承工作表面中的破坏性缺陷,这也可能导致材料表面上的残余应力发生变化,通常,由外部因素产生的材料表面上的这些额外残余应力是正应力,经过正常冷加热处理。

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