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分析解决钢筋冷轧机在短应力线上的问题

浏览次数:32发布日期:2019-11-05

我们也说了很多关于钢筋冷轧机的事情,并且有很多种. 以下是如何解决钢筋冷轧机在短应力设备中遇到的问题。

短应力线钢筋冷轧机与普通拱形钢筋冷轧机相比的优势:

随着应力环的缩短和钢筋冷轧机刚度的提高,获得了高精度的产品,设计紧凑,体积小,重量轻,简化了装配,减少了大量基础工作,在滚动过程中更换辊环时,导向装置保持在其原始位置,不需要更新和移动,对称调整辊缝以确保轧制线固定,从而延长导向和防护装置的使用寿命。

需要解决的问题:

( 1 )短应力线钢筋冷轧机厂配备两套以上的轧辊组. 更换轧辊时,旧的轧辊组将被移除,新的轧辊组将被替换. 需要更多备件,包括轧辊、轴承座、拉杆、蜗轮箱、蜗杆等.这将相对增加成本。

( 2 )由于压紧螺母受力较大,更换不便,如有损坏,需更换整套滚轮组和蜗轮箱等。

( 3 )短应力线钢冷轧机各部分加工精度高,所需加工设备精度高。

高刚度钢筋冷轧机的发展和结构演变的概况表明,从前面的分析来看,仅仅增加截面尺寸是不可行的,合理的方法是尽可能缩短应力线. 基于这一理念,高刚度钢筋冷轧机应运而生并迅速发展。

它首先打破了传统的机架设计理念,取消了传统的钢筋冷轧机的拱形,用张紧螺钉将两个刚性轴承座连接在一起,缩短了应力线长度。

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